很多用户可能在用蒸汽流量计测量蒸汽时都会碰到测量不准或者无流量显示等各种情况
，下面是我根据现场经验总结的一些方法经验 ，希望能帮到各位。
 

　　一:蒸汽管道有蒸汽走，蒸汽流量计没有显示瞬时流量
。
 

　　1:首先检查的是蒸汽流量计接线，现场很接线多是不正确的，有的是传感器接线哪里，把脉冲信号线按到24V哪里去了，还有五个是温度的线接到流量上去了，流量上的线接到温度上，也会导致没有流量
。
 

　　2:查看仪表参数的设定。小信号是否设置过多。
 

　　3:查看仪表是否故障。
 

　　4:传感器前端有没装减压阀之类的。确认管道中有流量
，且要大于可测流量的下限
。
 

　　5:用木棒敲击蒸汽流量计
，如有读数，可能是流量太小，超下限了
，加大流量观察，如没有读数，可换一块电路板在观察流量。
 

　　6:如上述原因都不存在
，那就是传感器可能出现故障
，换个传感器查看流量
。
 

　　二:管道无流量，有信号，仪表有瞬时显示。
 

　　1:首先检查管道有没有震动，现场很多管道都是安装位置有震动的

，引起有小信号读数，不是震动很大的可用小信号切除掉

，如果震动是用眼睛都看的到的
，必须加装减震支架之类的。
 

　　2:仪表是否有接地，220V仪表仪表必须接地
，有些是从电柜直接380转220的电压有时不稳定，引起有电压干扰


。
 

　　3:外界的干扰，附件有没大电磁场

，电机之类的，也会引起干扰
。
 

　　4:管道实际是否存在有小流量流过，阀门没有关闭好。5:上述条件都符合正常的话，可采取管块电路板观察
。

　　三 ：流量不稳定
 

　　1: 蒸汽流量计现场安装的位置是查正确

，直管段是否不够，现场直管段不够导致气体流通不稳定，引起流量读数不稳。
 

　　2: 现场管道是否震动过大如果现场震动过大也会引起蒸汽流量计读数不稳定，会出现流量忽大忽小
。
 

　　3: 管道内部密封底片安装时有没有同心
，密封垫在法兰

，的挤压下，会变形

，变大，使官大内部直径减小，气体流过时不稳定。
 

　　4: 现场选型是否有误，流量超出可测的范围，是否超出，上下限，可采取关闭阀门的开度大小确认，也可采取调整电路板的拨码观察，如超下限可把电路板拨小一个口径的方法
，如超上限可采取电路板拨大一个口径的方法

，观察读数的变化是否稳定
。
 

　　5:现场加大流量
，观察流量是否处于稳定状态，如现场震动过大时，加大流量观察此时流量稳定下来那就是震动的原因了
。
 

　　6:管道内部气体的情况，有没有存在脉动的气体，就是气体一会儿大点，会儿小点，这样会引起不稳定的。7:现场有没干扰源
。
 

　　8:采用跟换电路板的方法对比试
。
 

　　以上是对近年来蒸汽流量计现场碰到的一些问题的总结，希望可以帮到正在使用的客户朋友们
！